①、确保液体循环线路的畅通。及时排除循环线路的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、铝合金金属切削液本身的分解物、砂轮灰等,以免造成堵塞。
②、抑菌切削液(特别是乳化液)抑菌生长至关重要,在切削液的使用过程中,要定期检查细菌含量,及时采取相应措施。
③、净化要及时除掉切削液中的金属粉末等切屑及飘浮油,消除细菌滋生环境。
④、定时检查切削液PH值,有较大变化,及时采取相应措施。
⑤、及时补加切削液,由于切削液在循环使用过程中因飞溅、雾化、蒸发以及加工材料和切屑的携带,会不断消耗,因此要及时补加新液,以满足系统的循环液总量不变。