切削液作为一种可以在金属加工过程中其到冷却和润滑作用的工业用液体,在众多金属加工行业的发展越来越明朗。随着航空、汽车工业、石油化工以及电子等近代机械制造工业的崛起,铝合金金属加工变得十分普遍。铝合金加工切削液的选择非常重要,必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性,因此,用于铝合金加工切削液与普通切削液有所不同,选择一款合适的切削液是十分必要的。
1.根据加工条件和加工精度的不同要求,应选择不同的切削液,切削液的选择既要考虑其本身的润滑性,也要考虑其冷却性能。
2.对于精加工,选择乳化型减摩切削液或低粘度的切削油
3.对于半精加工和粗加工,可选择低浓度的乳化型减摩切削液或半合成减摩切削液等具有良好冷却性能的切削液
4.对于精磨或超精磨选用低粘度减摩磨削油或半合成减磨切削液
5.对于半精磨或粗磨,可选用低浓度的半合成切削液或全合成切削液
铝合金加工切削液的选择是非常重要的,既要保证切削液良好的润滑性、防锈性,还要有良好的稳定性、过滤性和易维护性,只有这样才能加工出符合要求的产品,很大限度地降低切削液的使用成本。